Gestión de Producción en Operaciones con Mínima Conectividad

Este caso es especial para lugares con muy poca infraestructura de comunicaciones 

Contexto

En muchas operaciones mineras o de transporte de material, los camiones, palas, equipos auxiliares y maquinaria en general operan en zonas remotas, con muy poca o nula cobertura de red. Este fue el caso de nuestro cliente, cuya operación tenía ciclos de producción de aproximadamente 60 minutos, pero los camiones solo contaban con entre 3 y 6 minutos de conectividad por ciclo. Es decir, menos del 10% del tiempo disponible para transmitir datos.

Tradicionalmente, esto obliga a supervisores y managers a depender de reportes manuales y comunicación constante por radio, lo que satura los canales y genera estimaciones poco precisas. La falta de herramientas adecuadas limita seriamente la capacidad de gestionar la producción de forma efectiva.

Objetivo del Proyecto

  • Contabilizar las vueltas de producción realizadas por los equipos en zonas productivas.

  • Registrar información detallada de los ciclos de viaje para identificar cuellos de botella en los procesos de carguío, descarga, viaje lleno y vacío.

  • Validar la capacidad de SimpleFMS para operar en condiciones de conectividad extremadamente baja.

  • Acumular datos localmente y sincronizarlos automáticamente al ingresar a zonas con cobertura.

  • Permitir al cliente instalar el hardware de forma autónoma, sin depender de terceros.

Resultados y Beneficios Operativos

  • Producción registrada en formato SIC, permitiendo visualizar el rendimiento por equipo, hora a hora.

  • Identificación y cuantificación de cuellos de botella en carguío, descarga, viaje lleno y vacío.

  • Acceso regular a indicadores de productividad cada vez que los camiones ingresaban a zonas con red.

  • Detección de desvíos de ruta, como ingresos al taller u otras interrupciones.

  • Identificación de repeticiones de descarga.

  • Implementación sencilla: no fue necesario entrenar a los operadores, ya que SimpleFMS puede funcionar con o sin pantalla en cabina. En este caso, se optó por la configuración sin pantalla.

  • Instalación autónoma del hardware por parte del cliente, lo que generó beneficios como:

    • Eliminación de costos adicionales por instalación y mantenimiento.

    • Reducción de tiempos y gastos logísticos (pasajes, alojamiento, seguros, etc.).

    • Mayor independencia y rapidez en la implementación.

    • Menor riesgo operativo al evitar el ingreso de personal externo a la faena.

SimpleFMS es una solución confiable, fácil de usar e instalar.

  • Ofrece una solución automática que no requiere entrenamiento para los operadores.

  • Demostró ser capaz de operar sin comunicaciones, almacenando y procesando datos de forma segura y consistente en zonas sin cobertura.

  • Proporciona herramientas de auditoría confiables para verificar que la información reportada refleje fielmente lo que ocurre en terreno.

Hablemos de tus desafíos para maximizar tu productividad

Puede que tengas problemas de conectividad, pero eso no necesariamente es un problema, como viste en este caso. También puedes contactarnos por otros desafios